Stingri ievērojiet LOTO (Lockout-Tagout) sistēmu bloķēšanai un marķēšanai.

Stingri ievērojiet LOTO (Lockout-Tagout) sistēmu bloķēšanai un marķēšanai.
Bloķēšana/atzīmēšana (LOTO)ir galvenā drošības sistēma rūpnieciskajā ražošanā, iekārtu apkopē un apkopes darbībās, lai kontrolētu bīstamo enerģiju un novērstu nejaušu iekārtu iedarbināšanu. Tā ir pēdējā aizsardzības līnija darbinieku dzīvības aizsardzībai. Tās pamatprincips ir pilnībā atslēgt visu veidu bīstamos enerģijas avotus iekārtās, izmantojot standartizētus procesus, piemēram, fizisku izolāciju, ekskluzīvu bloķēšanu, brīdinājumu marķēšanu un enerģijas pārbaudi, kā arī novērst drošības negadījumus, ko izraisa atlikušā enerģija, nepareiza darbība un nejauša iedarbināšana.
Faktiskajās ražošanas operācijās lielākā daļa mehānisko traumu, elektriskās strāvas triecienu, nosmakšanas, saspiešanas, hidraulisko kritienu utt. rodas darbinieku laimīgās psiholoģijas, vienkāršotu procedūru un nepietiekamas sistēmas ieviešanas dēļ. Pastāv tipiski pārkāpumi, piemēram, nebloķēšana, tikai marķēšana bez bloķēšanas, atlikušās enerģijas neizlaišana un noteikumu pārkāpšana, strādājot vairākiem cilvēkiem. Šajā rakstā ir apkopoti tipiski LOTO negadījumu gadījumi septiņās nozarēs: mehāniskā ražošana, ķīmiskās rūpniecības tvertnes, enerģētika, pārtikas pārstrāde, vides ūdens attīrīšana, kalnrūpniecības metalurģija un būvniecības inženierija. Tajā ir padziļināti analizēti negadījumu pamatcēloņi, apkopoti drošības brīdinājumi un sniegtas atsauces par drošības ražošanu un darbības kontroli uz vietas dažādās nozarēs.
1. Mehāniskās ražošanas nozare: Ignorējot fizisko izolāciju, nejauša iedarbināšana noved pie letāliem sadursmju negadījumiem.
1. gadījums: Nāves izraisīts negadījums, ko izraisīja LOTO izolācijas trūkums slīpmašīnas atkļūdošanas laikā
Automobiļu detaļu ražošanas uzņēmumā mehānisko iekārtu inženieris veica precīzijas slīpmašīnas atkļūdošanu, kad atklāja, ka apstrādes precizitāte neatbilst specifikācijai. Viņš neievēroja drošības procedūras, lai apturētu mašīnu, bloķētu to un marķētu to ar brīdinājumu, bet tikai mutiski informēja operatoru par darba pārtraukšanu un tieši iegāja iekārtas bīstamajā zonā, lai veiktu atkļūdošanu. Darbības laikā iekārtas drošības bloķēšanas ierīce sabojājās, un operators, neapzinoties to, pieskārās vadības pogai, izraisot iekārtas pēkšņu iedarbināšanos un saspiežot inženieri starp iekārtas darba pozīcijām, kā rezultātā iestājās tūlītēja nāve.
Negadījuma galvenais iemesls: strādniekiem bija vāja drošības izpratne, viņi pilnībā izlaida LOTO enerģijas izolācijas procesu, uzskatot verbālu apturēšanu par drošības izolāciju; viņi neveica bīstamības pārbaudes attiecībā uz bojātajām drošības bloķēšanas ierīcēm, neaizslēdza iekārtu slēdžus ar fiziskām slēdzenēm un nebija izvietojuši brīdinājuma zīmes, kas atgādinātu personālam uz vietas, un pārkāpa noteikumus, ieejot augsta riska darbības zonās.
2. gadījums: nejauša iedarbināšanas trauma drupinātāja apkopes laikā
Apkopes darbinieks pārstrādes rūpnīcā novērsa drupinātāja bloķēšanas kļūmi, kad viņš iekārtu pārslēdza tikai pauzes stāvoklī, neatslēdza galveno barošanas avotu, nebloķēja un neapzīmēja to. Apkopes laikā apkopes darbinieks nejauši pieskārās iekārtas tālvadības pults pogai, ko viņš nēsāja līdzi, un iedarbināja drupinātāju. Drupinātājs nekavējoties iedarbojās un ietrieca apkopes darbinieku iekārtā, radot neatgriezeniskus savainojumus.
Galvenais brīdinājums par negadījumu: “Pauze gaidīšanas režīmā” noteikti nav tas pats, kas “nulles enerģijas drošības stāvoklis”. Visām iekārtu apkopes, bojājumu novēršanas un atkļūdošanas darbībām ir pilnībā jāizslēdz enerģijas avots, jāievēro LOTO bloķēšanas un marķēšanas process un jāizvairās no noteikumu pārkāpšanas riska.